6月21日，在上海鋼管行業(yè)協(xié)會(huì)的組織下，由寶鋼股份鋼管條鋼事業(yè)部無(wú)縫鋼管廠廠長(zhǎng)薛建國(guó)和精密鋼管廠書(shū)記兼副廠長(zhǎng)李憶杰等8人組成的智能化生產(chǎn)考察團(tuán)，在協(xié)會(huì)專家委孫永喜主任的陪同下，來(lái)到上上德盛集團(tuán)松陽(yáng)上上不銹鋼管工廠參觀學(xué)習(xí)?？疾靾F(tuán)受到了松陽(yáng)工業(yè)園區(qū)領(lǐng)導(dǎo)、松陽(yáng)不銹鋼行業(yè)協(xié)會(huì)和上上德盛集團(tuán)季學(xué)文董事長(zhǎng)的熱情歡迎。

上上不銹鋼管馬總，向來(lái)賓介紹了該廠鋼管制造單元智能制造、數(shù)字化管理的創(chuàng)新思路和運(yùn)作實(shí)踐，介紹了該廠在國(guó)內(nèi)第一家采用RFID智能跟蹤系統(tǒng)，管理不銹鋼管生產(chǎn)全過(guò)程，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)提效降本、轉(zhuǎn)型升級(jí)的成功經(jīng)驗(yàn)，引起了考察團(tuán)全體成員的濃厚興趣。

近年來(lái)，寶鋼鋼管也在推進(jìn)智能制造和數(shù)字化管理，從智能裝備、智能工廠與智能互聯(lián)等層面分層推進(jìn)，每個(gè)層面選擇試點(diǎn)項(xiàng)目，逐步探索和積累經(jīng)驗(yàn)。因此，考察團(tuán)這次是帶著問(wèn)題來(lái)交流學(xué)習(xí)的。

賓主雙方對(duì)鋼管生產(chǎn)流程中的共性問(wèn)題，進(jìn)行了深入地探討。比如：手工儀器檢測(cè)得到的數(shù)據(jù)，如何不落地直接錄入數(shù)據(jù)庫(kù)；熱加工后鋼管的標(biāo)識(shí)識(shí)別以及鋼管經(jīng)過(guò)冷拔和酸洗后標(biāo)識(shí)的識(shí)別問(wèn)題等。

考察團(tuán)還深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，仔細(xì)地考察了上上不銹從瑞典斯堪納克環(huán)境技術(shù)有限公司，引進(jìn)的酸液檢測(cè)、過(guò)濾、加酸自動(dòng)控制處理系統(tǒng)；考察了上上具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)第一套密封式循環(huán)酸洗裝備；參觀了由中國(guó)聯(lián)合工程公司設(shè)計(jì)的天然氣固溶爐。重點(diǎn)考察了作為RFID系統(tǒng)信息載體的工藝流轉(zhuǎn)卡、異常品流轉(zhuǎn)卡，產(chǎn)品票簽條型碼等的運(yùn)轉(zhuǎn)流程和支撐數(shù)據(jù)。大家認(rèn)為，員工通過(guò)刷工藝流轉(zhuǎn)卡，即可了解自己當(dāng)天的業(yè)績(jī)，進(jìn)而估算出當(dāng)天報(bào)酬，是員工參與管理和提升管理效率的有效方式。

最近幾年，上上鋼管在季學(xué)文董事長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，建設(shè)兩化融合管理體系，走在了行業(yè)前列，取得了三項(xiàng)成果：1.提升了企業(yè)的創(chuàng)新能力。不僅表現(xiàn)在新品開(kāi)發(fā)上，而是通過(guò)兩化融合，在技術(shù)上、商業(yè)模式上、資源利用上、擴(kuò)展企業(yè)影響力上建立起了完整的創(chuàng)新的體系。2.提升效率，降低成本。季董事長(zhǎng)介紹通過(guò)兩化融合，RFID智能系統(tǒng)的使用，減少了資金占用，企業(yè)直接降低資金成本15%，同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。3.企業(yè)走上了低碳化、綠色化的可持續(xù)發(fā)展道路。

考察活動(dòng)結(jié)束后，寶鋼精密鋼管廠張耀飛書(shū)記談了感想，他說(shuō)：已過(guò)‘耳順之年’的季董對(duì)鋼管制造前沿思維、意識(shí)的把控和進(jìn)取精神，對(duì)鋼管事業(yè)的執(zhí)著敬業(yè)精神，令我們年輕的鋼管人汗顏。上上不銹利用有限的團(tuán)隊(duì)資源，開(kāi)發(fā)出了可與擁有眾多IT從業(yè)人員的大型企業(yè)相媲美的信息化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，并成功應(yīng)用于不銹鋼管智能制造，取得了良好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，走在了全國(guó)鋼管行業(yè)的前列，值得我們鋼管行業(yè)認(rèn)真的學(xué)習(xí)和借鑒。