近日，巨龍鋼管公司大口徑內減阻自動化涂覆熱煨彎管成功批量應用于TANAP管線項目，這是該公司內減阻自動化涂覆工藝技術首次市場化應用。

TANAP管線即阿塞拜疆與土耳其兩國合資建設的“跨安納托利亞天然氣管道項目”，該項目管線主體在土耳其境內，計劃投資總額70億美元，設計最高輸氣能力310億立方米/年。在此之前，彎管減阻內涂覆還大多處于手工噴砂及手工涂覆的狀況。為了降低建設成本，提高輸送效率，管道發展趨勢，彎管內減阻自動化涂覆已經是常態化趨勢。

為解決國內新粵浙項目，國外的TANAP、TransAdriaticPipeline以及ArrowBowenPipeline等項目對熱煨彎管進行內減阻自動化涂覆的問題，公司科技人員結合自身的設備、人員能力實際，開展熱煨彎管大口徑內減阻自動化涂覆工藝技術研究項目攻關，與11月28日順利通過渤海裝備公司2017年度科技項目驗收評審。該項目開發了符合大口徑熱煨彎管內壁的行走裝置、噴砂噴涂設備，實現設備自動化。通過小批量試制，掌握了彎管內壁自動噴砂工藝、內減阻自動化涂覆工藝技術，彎管內減阻涂層自動化涂覆一次通過率≥92%，具備4萬平米/年的內涂覆批量化生產能力。

公司為TANAP工程提供的744根(25606㎡)彎管產品，全部實現了內減阻自動化涂層的噴涂，彎管內壁減阻涂層成膜均勻，表面光潔度達標，通過低壓漏點檢測，各項指標符合APIRP5L的技術要求。其穩定的產品質量，得到業主方及EPCM方WorleyParsons的贊許。