今年以來，江蘇華菱錫鋼特鋼有限公司鋼管廠加大節能降耗科技攻關力度，在年初完成再加熱爐節能改造的基礎上，于5月份完成環形爐節能改造，截至到10月底，共降低天然氣消耗107萬余元，月均降成本近18萬元。

鋼管廠今年前4個月191孔型天然氣消耗明顯高于其它孔型能耗。針對這一問題，鋼管廠組織技術人員進行專題調研分析，總結出燃氣消耗偏高的癥結，針對燒嘴燃燒火焰強度差、熱效率偏低，環形爐控溫不穩定、燃氣流量調節不穩定等原因，制訂了對環形爐燒嘴進行實驗性改造并優化操作方法的方案，在環形爐預熱段、加熱段，根據不同燒嘴的實際情況加裝管套，提高火焰強度，保證坯料加熱質量，同時確保加熱溫度均勻，溫差控制在25℃以內，為熱軋工藝提供保證。

改造項目于5月份全部完成，改造成本不足1萬元。經過5個月的運行檢驗，節能降耗效果十分顯著，各孔型燃氣降耗明顯：191孔型降低3.8m3/t、235孔型降低0.27m3/t、292孔型降低1.11m3/t。經測算，5-10月份合計降低天然氣消耗107萬余元；月均降燃氣成本近18萬元。鋼管廠將在總結經驗的基礎上，計劃2018年對環形爐燒嘴繼續進行優化改造。