一項有望刷新火電節能世界紀錄、降低溫室氣體排放、一改百年火力發電廠基本布局的革命性技術，以二次再熱汽輪機發電機組高低位布置的方式，落地安徽淮北平山電廠。

據悉，該新燃煤機組是一臺135萬千瓦的二次再熱超超臨界機組，機組設計供電煤耗為251克/千瓦時，參數優化后，機組的額定工況凈效率將高達49.8%。《申能安徽平山電廠二期工程環境影響報告書》顯示，該項目將于今年8月底正式動工，2020年投產。

現有超超臨界機組中的蒸汽已達到了600℃，全球正在挑戰700℃的大關。一般的常規臨界溫度在540℃，超超臨界機組600℃，材料價格翻了10倍左右；現在適用于700℃材料，價格可能還要再乘以10。上海外高橋第三發電廠總經理、項目發明人馮偉忠稱，“光高溫蒸汽管道就將占到造價增加的絕大部分，買這些700℃的管道要幾十億元。”

馮偉忠發明的‘二次再熱汽輪機發電機組高低位分軸布置’方法，改變了汽輪機在一個廠房、鍋爐放在另一個廠房的傳統布局，把具有多個汽缸的汽輪機拆了，一部分放到了鍋爐上去。事實上，700℃的技術主要就貴在管道，放到鍋爐上后，高溫高壓管道的長度就只是原來的10%至20%。不但能大幅度降低投資，而且管道短了，阻力變小，散熱損失小了，效率也更高了。馮偉忠認為，這種高低位分軸布置會改寫世界發電廠的歷史，接下來發電廠的設計格局可能會發生全新的改變。如果今后發展700℃的機組，這也將是唯一的選擇，馮偉忠稱，“因為它極大地減少了管道的數量。”